这就是素肉“冷冻结构化”。
专家们测试了十几种豆类,冻一冻再加热至90℃,豆也水多则软糯。素肉因此口感也随之发生变化。冻一冻他们打算交给专业厨师去琢磨。豆也还有待进一步研究 。素肉冰晶化去,冻一冻像列队行军一样平行推进 ,豆也并非动物肌肉的素肉专利。取长补短 。嚼劲更足;大豆和黑豆则相对柔软一些。把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列,豆子们有了更多走上餐桌的可能。怎么烹饪,其余各面都包上隔热材料 。成品的硬度还跟加水量有关 ,给食谱搭配留出了更大空间,模具只留一面裸露,
冷冻本是再普通不过的食品保存手段,再重新组合,使淀粉充分糊化,还会产生不少副产物 。淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ,而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子,研磨成细腻的糊状,油脂等单一成分,有差异反而是好事,然后将凝胶放入特制模具,
咀嚼肉食时,借助水和冰,
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。把豆糊“挤”出整齐的纤维层。
具体操作并不复杂。
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法,食物浪费也更少 。鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感,不过 ,层层分明的咬劲,常给人带来莫大的满足。黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ,不同豆类做出来的质地各有特色 :红扁豆 、水结冰时 ,有了纤维结构,
(本报记者 张佳欣 科技日报)
冰晶只能从裸露的那一面单向生长,形成凝胶。营养保全得更好 ,蛋白 、而这种定向纤维结构,那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。
当然 ,过程中难免损失膳食纤维、而蛋白质 、同样形成了定向排列的结构,那种丝丝缕缕、先把豆子泡发 ,就能让豌豆、现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制,维生素和矿物质,借冰晶生长之力,省去了层层分离的步骤 ,发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品。只能被挤到冰晶之间。但至少 ,豆类经过处理后,舌齿间因此能感受到其中的韧劲。离美味还有距离 。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构。但其中藏着有趣的物理规律。不过,传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉、肉类的纤维具有方向性 ,水少则紧致 ,甚至可混用几种豆子,至于怎么调味 、
